SQD-160-100S·F型松卡
                          DSJ-200-2700液壓頂升
                          SQD-350-100S·F型松卡
                          液壓提升器
                          油路管道
                          YB-60型液壓泵站
                          SQD-250-100S·F型松卡
                          針型閥和三通
                          LYT型-200鏈條式液壓
                          DSJ-200-2700液壓頂升
                          YB-40型液壓泵站
                          液壓提升支架總成
                          液壓提升裝置
                          儲罐安裝設備
                          倒裝液壓提升設備

                          液壓提升機械控制原理與橋梁頂推施工技術

                          發布時間:2023-09-20  發布者:鼎恒液壓機械

                          (一)、自升門同步頂升系統控制原理

                          為保證提升系統四個立柱同步頂升,在原頂升架的油缸上加裝的行程傳感器,能夠將4個立柱頂升油缸行程數據傳到中央控制計算機,計算機通過同步控制程序,不斷比較各個油缸頂升高度值,如有一個立柱的油缸頂升速度快了,計算機將發出指令,通過控制油缸的電磁閥暫停該油缸供油,直到各缸頂升高度差小于預定值,各油缸繼續同步工作。
                          系統默認進入的是同步窗口界面,先判斷本次操作的“較大提升高度”、“警戒油壓”、“較大行程差”的值是否和實際情況相符,我們可以對其進行參數設置。同步窗口直接控制8臺千斤頂同步頂升、回落和停止,窗口呈現每個千斤頂的位移、壓力、荷載數據以及泵站的狀態,數據的異常直接可反映液壓提升過程中的問題,其中任何一臺立柱出現問題,則其他三臺都處于停滯狀態,這時,主控系統應及時停止頂升或下降動作,檢查機構及問題來源,保證頂升過程。
                          微調模式頂升和同步頂升類似,進入微調模式下,計算機可單獨控制一臺千斤頂,也可以將權限交付每臺立柱指揮長使用手柄控制。使用手柄控制是在千斤頂轉換行程中使用,這樣有助于在轉換過程中的監督,提效率。
                          為了好完成每個立柱千斤頂行程轉換過程,我們將權限交于每立柱指揮長,利用手柄控制油泵,視線范圍內有利于液壓結構的轉換。
                          (二)、橋梁頂推施工技術
                          頂推法施工是在沿橋縱軸方向,采用無支架的方法推移就位。因此在水深、橋高以及高架道路等情況下,可避免大量施工腳手架、可不中斷現有交通、在較小的施工場地下,施工可靠;同時,可以使用簡單的設備建造長大橋梁。
                          預應力混凝土連續梁橋采用頂推法施工在世界各國頗為盛行。它在臺后開辟預制場地,分節段預制梁身并用縱向預應力筋將各節段連成整體,然后通過水平液壓千斤頂施力,借助不銹鋼板與聚聚四氟乙烯模壓板組成的滑動裝置,將梁逐段向對岸推進,待全部頂推就位后,落梁并且換正式支座,完成橋梁施工。
                          頂推法施工的主要關鍵是頂推工作,核心的問題在于應用有限的頂力將梁頂推就位。根據聚四氟乙烯的材性,摩擦系數與垂直壓強成反比,與滑動速度成正比。施工中所用的滑移設備與在轉體施工采用聚四氟乙烯轉動設備類同。頂推的施工方法多種多樣,主要依照頂推的施工方法分類,同時也可由支承系統和頂推的方向來區分頂推的施工方法。
                          頂推的裝置集中在主梁預制場附近的橋臺或橋墩上,前方墩各支點上設置滑動支撐。液壓提升裝置又可分為兩種:一種是由水平千斤頂通過沿箱梁兩側的牽動鋼桿給預制梁一個頂推力;另一種是由水平千斤項與豎直千斤頂聯合使用,頂推預制梁前進。它的施工程序為頂梁、推移、落下豎直千斤項和收回水平千斤頂的活塞桿。
                          滑道支承在墩上的混凝土臨時墊塊上,它由光滑的不銹鋼板與組合的聚四氟乙烯滑塊組成滑道,其中的滑塊由氟板與具有加勁鋼板的橡膠塊構成,外形尺寸有420*420mm、200*400mm、500*200mm等數種,厚度也有40、31、21mm等幾種。頂推時,組合的聚四氟乙烯塊在不銹鋼板上滑動,并在前方滑出,通過在滑道后方不斷喂入滑塊,帶動梁身前進。頂推時,升起豎直頂活塞,使臨時支承卸載,開動水平千斤項去項推豎直頂,由于豎直頂下面設有滑道,頂的上端裝有一塊像膠板,即豎直千斤項在前進過程中帶動梁體向前移動。當水平千斤頂達到較大行程時,降下豎立頂活塞,使梁體落在臨時支承上,收回水平頂活塞,帶動豎直頂后移,回到原來位置,如此反復不斷地將梁頂推到設計位置。
                          對于多點頂推則在每個墩臺上設置一對小噸位(400~800kN)的水平千斤頂,各集中的頂推力分散到各墩上。由于利用水平千斤頂傳給墩臺的反力來平衡梁體滑移時在橋墩上產生的摩阻力,從而使橋墩在頂推過程中承受較小的水平力,因此可以在柔性墩上采用多點頂推施工。同時,多點頂推所需的噸位小,容易獲得,所以我國在近年來用頂推法施工的預應力混凝土連續梁橋,較多地采用了多點頂推法。在液壓頂升設備方面,國內一般較多采用拉桿式頂推方案,每個墩位上設置一對液壓穿心式水平千斤頂,每側的拉桿使用一根或兩根直徑為25mm高強螺紋鋼筋,它的前端通過錐形楔塊固定在水平頂活塞桿的頭部,另一端使用特制的拉錨器、錨錠板等連接器與鋼筋連接,水平千斤頂固定在墩身特制的臺座上,同時在梁位下設置沿板和沿塊,當水平千斤頂施頂時,帶動箱梁在滑道上向前滑動。
                          多點頂推施工的關鍵在于同步,因為頂推水平力是分散在各橋墩上,一般均需通過中心控制室控制各千斤項的出力等級,保證同時啟動,同步前進,同時停止和同時換向。為了確保在意外情況下能及時改變全橋的運動狀態,各機組和觀測點上,需裝置急停按鈕。對于在柔性墩上的多點頂推,為盡量減小對橋墩的水平推力,千斤項的出力按照摩擦力的變化幅度分為幾個等級通過計算確定,施工時在控制室隨時調整頂力的級數,控制千斤項的出力大小。由于千斤頂傳力時間差的影響,將不可避免地引起橋墩沿橋縱向擺動,同時箱梁的懸出部分可能上下振動,這些因素對施工其不利,要盡量減少其影響。
                          對于多點頂推與集中單點頂推比較,可以免去大規模的頂推設備,能控制箱梁的偏離,頂推時對橋墩的水平推力可以減到很小,便于結構采用實心墩。在彎橋采用多點頂推時,由各墩均勻施加頂力,同樣能順利施工。采用拉桿式頂推系統,免去在每一循環頂推過程中用豎向千斤頂將梁頂起使水平千斤頂復位,簡化了工藝流程,加快頂推速度。但多點頂推需要較多的設備,操作要求也比較高。
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